车驱动桥齿轮,已取得初步成功;EQ153N2B驱动桥齿轮的非马组织,能控制在合格范围内;台架寿命达到40万次以上,达到国外Cr-Mo和Cr-Ni-Mo系齿轮的水平(日产柴标准:输出30000Nm,10万次合格)。解决驱动桥齿轮渗层淬透性降低问题的方法是将Si元素限止在0.12%以下,提高Mn-Cr元素含量,将内氧化丧失的合金量补上。齿轮合金量提高之后,由内氧化引起的渗层淬透性降低,非马组织超标的问题可以解决,但会导至齿轮心部淬火硬度过高,热后变形过大无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH,有想法的不要错过哦!滨湖区采购20CrMnTiH厂家现货
20CrMnTiH是我国车辆传动零件如齿轮、齿圈和花键轴等的主要钢种。目前,齿轮零件主要是采用传统的金属切削加工来制造,材料利用率低、能耗大和生产成本高,尤其是由于材料的金属纤维被切断,严重影响齿轮的使用强度和疲劳寿命。随着精密锻造技术的发展,齿轮精密成形技术日益成为国内外学者的研究重点[3]。由于齿轮形状复杂,塑性变形抗力大、成形质量差,因此温精密成形齿轮是一种研究趋势。温精密成形是在材料再结晶温度以上,完全再结晶温度以下的成形,集中了冷、热成形的优点,既突破了冷精密成形中变形抗力大,零件形状不能太复杂,需增加中间软化处理工步的局限性,又克服了热成形中因强烈氧化而降低零件表面质量和尺寸的精度等问题。20CrMnTiH钢在温成形温度范围的流动应力变化规律,并建立了数学模型,为齿轮精密成形的数值模拟提供了材料性能依据淮安20CrMnTiH20CrMnTiH渗碳钢具有较好的韧性和抗冲击性能,能够承受较大的冲击载荷。
20CrMnTi应用举例1)压制铝套冷挤压模,D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模,原采用CrWMn钢淬火回火,硬度为45~50HRC,尽管硬度要求在冷挤压模中较低,但由于CrWMn钢组织中存在碳化物的不均匀性,易造成模具崩刃、开裂而早期失效,使用寿命*为1000多件,有的*几百件。当选用20CrMnTi钢制作这两种铝套冷挤压模,经950加热、盐水淬火后,不回火直接使用,模具硬度为46~48HRC,压制铝套2000多件,且仍在继续使用。2)国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制作冷作模具的实例。3)用于小型精密型腔嵌件,还可以用渗碳增加表面硬度,提高耐磨性。4)用于受磨损较大、受较大载荷及生产批量较大的模具。
我们国家对scm420h、20mncr5等引进钢种也进行过脱气和不脱气的对比实验,证实脱气50多以上。通过对20crmntih的氧含量进行脱气实验,当氧含量从25×10―6降到10×10―6以下时,其疲劳寿命可以数倍的增加。其次是钢在凝固过程中由于选分结晶的作用,在钢坯凝固横向及纵向上都会造成成分的不均匀性,在轧制后的冷却过程中由于成分偏析会形成组织(铁素体与珠光体)的层状分布即带状组织,严重的带状组织在齿轮热处理后不但增加变形,而且齿轮在渗碳处理后使齿高各部位的显微硬度造成差异,影响齿轮的疲劳寿命。这种钢材具有良好的机械性能和热处理性能。
中国齿轮业的发展状况中国的齿轮消费量十分巨大,按中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会的统计资料,2005年中国汽车生产总量已达570万辆,汽车齿轮钢材的消耗量约80万吨左右。近几年来中国汽车产量平均每年以10%左右的速度增长,分析2005年汽车行业产品构成,可以发现汽车行业增长**快的主要是重型载货车和轿车,随着轿车进入家庭步伐的加快,我国的汽车工业已进入高速发展阶段,2011年中国汽车产销量将达1625万辆和1613.9万辆,到2015年产销量将达2273.7万辆和2258.4万辆。这种钢材的热处理过程需要在专业设备和条件下进行。淮安采购20CrMnTiH值得推荐
它可以通过正火、淬火和回火等热处理方法来获得不同的力学性能。滨湖区采购20CrMnTiH厂家现货
钢中夹杂物是影响工件使用寿命的关键因素,应严格控制夹杂物的级别和形态。对于高质量的20CrMnTiH齿轮钢夹杂物的控制主要在两个方面:1)大颗粒氧化物夹杂的控制;2)含硫钢A类夹杂物的控制。非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响与其尺寸、形状有重要关系,为使钢材具有良好的抗疲劳破坏性能,钢中夹杂物尺寸应小,并尽量减少块状、尖角状外形的夹杂物]。钢中加硫主要是为改善钢材的切削性能,但A类夹杂物级别太高会影响钢材的性能。在实际生产中应合理控制渣系,掌握钙处理时机,使夹杂物改性并充分上浮,同时合理控制连铸二冷水配比,抑制钢坯凝固过程MnS的偏析。滨湖区采购20CrMnTiH厂家现货